美標(biāo)閥門的檢驗和試驗

1．1 范圍 1．1．1 本標(biāo)準(zhǔn)包括對閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、止回閥和蝶閥的檢查、檢驗、補充檢驗和壓力試驗的要求．上述各類閥門為彈性密封、非金屬(如，陶瓷)密封或金屬—金屬密封．彈性密封是指；
a．軟密封，固體或半固體潤滑脂類(如，油封閥、旋塞閥)，
b．軟密封與金屬密封的組合，
c．設(shè)計滿足表5規(guī)定的彈性密封泄漏率的任何其他類閥門．
APl 598是對引用它的API標(biāo)準(zhǔn)的補充，但經(jīng)買方與閥門制造廠商定，APl 598 也可用于其他類閥門。
1．1．2 檢查要求適用于由閥門制造廠進行的檢驗和試驗及買方要求在閥門制造 廠內(nèi)進行的任何補充檢驗．試驗要求適用于在閥門制造廠內(nèi)進行的需要的和任選的壓力試驗。
1，1．3 本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的試驗和檢驗如下：
a殼體試驗；
b．上密封試驗，
c. 低壓密封試驗；
d. 高壓密封試驗：
E．鑄件的外觀檢驗，
f．高壓氣體殼體試驗．
1．2 引用標(biāo)準(zhǔn)
1．2．1 本標(biāo)準(zhǔn)引用下列標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和規(guī)范的最新版本．
ASME B L20.1 通用管螺紋 B 16．11 承插焊和螺紋連接的鍛鋼管件
B 16．34 法蘭、螺紋和焊連接的閥門
1．2．2 本標(biāo)準(zhǔn)補充下列APl閥門標(biāo)準(zhǔn)．
API Std 594 對夾式、凸耳對央式和雙法蘭式止回閥
Std 599 鋼和球墨鑄鐵旋塞閥
Std 600 閥蓋為螺栓連接和自壓密封的法蘭和對焊連接的鋼閘閥
Std 602 法蘭、螺紋和焊連接的及加長閥體連接的緊湊型鋼閘閥
Std 603 150磅級耐腐蝕法蘭連接閘閥(鑄造)
Std 608 法蘭，螺紋和焊連接的金屬球閥
Std 609 雙法蘭式、對夾式和凸耳對夾式蝶閥
第2章檢查、檢驗和補充檢驗
2．1 在閥門制造廠內(nèi)檢查 買方將在定單中規(guī)定要在閥門制造廠內(nèi)檢查閥門并目睹閥門的檢驗和試驗．在執(zhí)行購 貨合同期間，買方檢查員可隨時進入制造廠內(nèi)與閥門制造有關(guān)的任何部門
2．2 在閥門制造廠外檢查 當(dāng)買方規(guī)定，檢查包括在閥門制造廠外制造的殼體部件時，這些部件應(yīng)在其制造地接受買方檢查。
2．3 檢查通知 當(dāng)規(guī)定由買方檢查時，閥門制造廠應(yīng)在進行需要的閥門試驗和規(guī)定的補充檢查或檢驗前5個工作日，按定單中所列地址通知買方。如需要廠外檢查時，閥門制造廠也應(yīng)提前5個工作日通知買方在何時、何地可對在閥門制造廠外制造的殼體部件進行檢查。
2．4 檢查范圍
檢查范圍可在定單中規(guī)定，除另有說明外，檢查應(yīng)限于下述各項．
a、在裝配過程中對閥門進行檢查，以保證符合定單中的規(guī)定。檢查可包括使用規(guī)定 的無損檢驗方法。
b．現(xiàn)場目睹需要的和規(guī)定任選的壓力試驗和檢驗。
C 現(xiàn)場目睹任何補充檢驗(見2．6節(jié))。
d．審查加工記錄和無損檢驗記錄(包括規(guī)定的射線檢驗記錄)。
2．5 檢驗
2．51 閥門制造廠應(yīng)對所有的閥體、閥蓋和密封件的鑄件進行外觀檢驗，以保證符合 閥MSSSP一55的規(guī)定。
2．5．2 閥門制造廠應(yīng)對每臺閥門進行檢驗，以保證符合本標(biāo)準(zhǔn)和引用的采購規(guī)范(如，
APl 600，見1．2．2節(jié))．
2．5．3 所有的檢驗均應(yīng)按根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)編制的書面程序進行。
2．6 補充檢驗 各種補充檢驗僅在定單中規(guī)定時，并僅在規(guī)定范圍內(nèi)進行。鑄鋼件或鍛鋼件的磁粉檢驗、射線檢驗、液體滲透檢驗和超聲波檢驗應(yīng)符合ASME Bl6．34第8章或買方自己的程序和驗收準(zhǔn)則，如有這樣的規(guī)定。這些檢驗應(yīng)在買方檢查員現(xiàn)場目睹的情況下，由閥門制造廠進行。
第3章壓力試驗
3．1試驗地點 壓力試驗應(yīng)由閥門制造廠在閥門制造廠內(nèi)進行。
3．2 試驗設(shè)備 閥門制造廠用于進行需要的壓力試驗的設(shè)備不應(yīng)施加影響閥座密封的外力。如使用了端部夾緊試驗裝置，閥門制造廠應(yīng)能證實該試驗裝置不影響被試驗閥門的密封性能。端部夾緊裝置適用于裝配在配合法蘭間的閥門，如：對夾式止回閥和對夾式蝶閥。
3．3 需要的試驗
3．3．1 每臺閥門應(yīng)按根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)編制的書面程序進行表1一A或表1一B所列的壓力試驗。
3．3．2 除非定單中另有說明，對具有上密封性能的閥門其上密封試驗可為高壓試驗或低壓試驗由制造廠選擇。
3．3．3 規(guī)格小于等于NPS 4壓力額定值小于等于ASME 1500磅級的閥門和規(guī)格大于NP5 4壓力額定值小于等于AsME 600磅級的閥門應(yīng)按表l—A進行試驗。
3．3．4 規(guī)格小于等于NPS 4壓力額定值大于AsME 1500磅級的閥門和規(guī)格大于NPS 4壓力額定值大于ASME 600磅級的閥門應(yīng)按表1一B進行試驗。
3．4高壓密封試驗 如表1—A和表1一B所示，有幾種類型的閥門需要進行高壓密封試驗．按表1一A和表，一B，一些類型的閥門其高壓密封試驗是任選的，但這些閥門仍要求能通過高壓密封試驗(作為閥門密封結(jié)構(gòu)設(shè)計的試驗)。
3．5 高壓氣體殼體試驗 當(dāng)定單中規(guī)定時，應(yīng)進行高壓氣體殼體試驗．高壓氣體殼體試驗應(yīng)在液壓殼體試驗之后進行，并要有相應(yīng)的安全防護措施，氣體殼體試驗壓力應(yīng)是100下(30℃)時最大許用壓力的110％或按定單中的規(guī)定，不允許有可見的泄漏。